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噴砂處理應(yīng)用與拋丸機操作流程對比
用玻璃球、核桃殼粉、玉米芯粉、粉狀物質(zhì)、粉狀有機物質(zhì)這樣的軟磨料進行磨料噴射處理的工業(yè)應(yīng)用：?
A.飛機制造廠--祛除噴氣式發(fā)動機和透平葉片上的油和碳沉積物。減少應(yīng)力和氣流摩擦，增加疲勞強度。
B.汽車制造廠--清理發(fā)動機活塞，氣缸、機蓋、汽缸體和齒輪。改善潤滑和磨損性能。
C.建筑施工公司--清理修整下來的和懸垂的灰泥。
D.化工提煉廠和煉油廠--清理透平葉片、水泵轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇葉片、銅閥片和儀表等上的不希望有的沉積物。
E.牙科實驗室--噴射清理塑料牙床。祛除不希望有的重皮、牙石和牙瓣等。
F.電動機和發(fā)電機--噴射清理繞組、電樞、轉(zhuǎn)子、透平等，對表面沒有損壞。
G.玻璃工廠--噴射清理型芯盒和模子。除漆和有效而安全的清理玻璃表面。
H.寶石--對清潔和拋光珠寶甚佳。
I.機械--機械零件的精密加工，這些零件要求極有限的容差，如在轉(zhuǎn)矩變換器中。
J.塑料和電子工業(yè)--印刷電路板和有金屬型芯及無金屬型芯的塑料模壓成型后的余料的去除。
K.橡膠工業(yè)--噴砂清理鋼或鋁模上的不希望有的沉積物而不影響容差。
L.木材--有效的清理木材表面。也為表面硬化和其他特殊效果預(yù)處理表面紋理。
拋丸機 (shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機的發(fā)展歷史：

拋丸機是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面。通常這樣做的目的是為了消除金屬表面的一些附著物，如鐵銹，但有時也通過拋丸抨擊來獲得一個特定的表面層，例如用來制作二維完成成卷。這個介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂，碳化硅顆粒、小鋼球等。設(shè)備拋出的的鋼砂通過葉片旋轉(zhuǎn)，打擊到物體的表面上世紀30年代美國公司在世界上制成第一臺拋丸機。中國的拋丸強化設(shè)備生產(chǎn)始于上世紀50年代，主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。60年代初，青島設(shè)計生產(chǎn)了一臺Q31 lO滾筒式拋丸清理機，標(biāo)志著中國拋噴丸技術(shù)與裝備從純仿制到可自行開發(fā)和制造的轉(zhuǎn)變，中國也開始有拋丸設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。多年來拋丸技術(shù)與裝備日臻完善，性能不斷提高，應(yīng)用范圍從單純的鑄造業(yè)的表面清理擴大到冶金礦山、機械制造、汽車拖拉機、兵器制造、輕紡機械、船舶車輛、航空宇航等不同行業(yè)，其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴展到金屬結(jié)構(gòu)件的強化、表面加工、拋噴丸成形等不同的領(lǐng)域。 　　歷經(jīng)幾十年的不斷發(fā)展，拋丸機從傳統(tǒng)的固定式到現(xiàn)在的移動式發(fā)展，從水平移動到垂直移動。拋丸機從單一的一種機械發(fā)展到一個領(lǐng)域，從單一的一道生產(chǎn)程序到整個生產(chǎn)工藝中的一部分。拋丸機正在不斷延伸到每一個行業(yè)，給各行業(yè)生產(chǎn)工藝帶來很大的便利。
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。 　　
2、工作前還必須遵守： 　　
      a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。 　　
      b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。
　　c、先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
　　d、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進行。 　　
3、工作中還必須遵守：
　　a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上； 　
　   b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。
　　c、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上， 按停止按鈕，使全機停止運行。清洗機 cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預(yù)期清潔程度的機器。 　
　  d、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規(guī)定的工藝要求時，應(yīng)全部更換清洗液。